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    風筒是風機的一個重要部件，它主要起導風作用。其形狀為薄壁圓筒或圓錐筒狀，筒體兩端一般都要連接法蘭，其法蘭部分是風筒制作的關鍵點，難度相當大。傳統(tǒng)制作工
藝一般都是采取筒體與法蘭分別制作，再經(jīng)焊接而成。為滿足大功率交流風機、城軌車的風機量化的需求，風筒制作要求必須整體成型，二筒體與法蘭焊接工藝因原材料利用率
低，生產(chǎn)周期長，效率低等方面因素都需要改善，以下是騰輝機械風筒法蘭翻邊制作工藝介紹，供大家參考。
翻邊原理、特點及過程
       風筒翻邊從工藝上分為有芯漲模翻邊和無芯漲模翻邊兩種。由于筒體毛坯圓柱度在整個制作過程中精度不可能達到較高精度，而采用無芯漲模翻邊工藝后，風筒圓柱度精度
一般都大于3mm以上，達不到風筒設計的要求，故風機制作行業(yè)一般不采用無芯漲模翻邊。現(xiàn)騰輝機械風機翻邊機的風筒制作就是采用有漲芯模翻邊工藝，利用漲芯模將圓筒毛
坯撐緊，由傳動系統(tǒng)代工圓筒毛坯旋轉，由工作滑臺的兩套能自轉的翻邊輪夾持工件進行翻邊成型，成型形狀由兩個自轉翻邊輪合成軌跡決定。風筒高度由兩套能垂直移動翻邊
機構確定。為保證風筒法蘭上的螺栓連接孔位置精度，特設置了沖孔單元，由數(shù)控編程操作控制沖孔位置以及數(shù)量分布，加工出來的螺栓連接孔位置精度在0.2mm以內(nèi)。這樣既能節(jié)省生產(chǎn)成本，也提高了工作效率。是你生產(chǎn)的不二之選。咨詢電話：15917819973 莫先生